Gerçekleştirilen bu çalışmada, CNC dik işleme tezgâhında kesme parametrelerinin iş parçası yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetin üzerine etkileri incelenmiştir. Deneyler 1.5 mm sabit talaş derinliği, üç farklı kesme hızı (90, 120 ve 150 mm/min) ve üç farklı ilerleme değeri (0.12, 0.17 ve 0.22 mm/rev ) parametreleri kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Deneylerde malzeme olarak 1.2367 (AISI H11) sıcak iş takım çeliği kullanılmıştır. İşleme sırasında oluşan kesme kuvvetleri ve yüzey pürüzlülüğü tespit edilmiştir. Deney sonucunda işlenen yüzeylerin yüzey pürüzlülük değerleri belirlenmiştir. Gerçekleştirilen bu çalışmaya göre, ilerleme hızı arttıkça yüzey pürüzlülüğü ve kesme kuvvetinin arttığı tespit edilmiştir.

Keywords - Frezeleme, Kesme kuvveti, Kesme kuvveti, İlerleme hızı, Yüzey pürüzlülüğü

1. Kondo, E., H. Ota, and T. Kawai, A new method to detect regenerative chatter using spectral analysis, Part 1: Basic study on criteria for detection of chatter. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 119(4A): p. 461- 466. 1997

2. Orhan, S., et al., Tool wear evaluation by vibration analysis during end milling of AISI D3 cold work tool steel with 35 HRC hardness. NDT & E International, 40(2): p. 121-126. 2007

3. Taskesen, A. and Y. Ercan, Dik kesme işlemi sırasında takım tezgahı titreşimlerinin ve kararlılığının bir serbestlik dereceli kesme modeli ile nonlineer analizi ve tırlamanın tahmini, 11. Makina Teorisi Sempozyumu: p. 503-515. 2003

4. Wiercigroch, M., Chaotic vibration of a simple model of the machine tool-cutting process system. Journal of Vibration and Acoustics, 119(3): p. 468-475. 1997

5. Yellowley, I., A simple predictive model of orthogonal metal cutting. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 27(3): p. 357-365. 1987

6. Altinkaya, E. and A. Güllü, AISI 316 Östenitik Paslanmaz Çeliğin İşlenmesinde Kesme Hızının ve Takım Kaplamasının Takım Aşınmasına Etkileri. Politeknik Dergisi, 11(3): p. 243-247. 2008

7. Chuangwen, X., et al., Friction, wear, and cutting tests on 022Cr17Ni12Mo2 stainless steel under minimum quantity lubrication conditions. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90(1-4): p. 677- 689. 2017

8. Çiçek, A., T. Kıvak, and E. Ekici, Optimization of drilling parameters using Taguchi technique and response surface methodology (RSM) in drilling of AISI 304 steel with cryogenically treated HSS drills. Journal of Intelligent Manufacturing, 26(2): p. 295-305. 2015

9. Gupta, M.K. and P. Sood, Surface roughness measurements in NFMQL assisted turning of titanium alloys: An optimization approach. Friction, 5(2): p. 155-
170. 2017

10. Karabatak, M. and K. Fuat, AISI D2 soğuk iş takım çeliğinin sert tornalanmasında yüzey pürüzlülüğünün deneysel optimizasyonu. Politeknik Dergisi, 19(3): p. 349-
355. 2016

11. Kulkarni, A.P. and V.G. Sargade, Characterization and performance of AlTiN, AlTiCrN, TiN/TiAlN PVD coated carbide tools while turning SS 304. Materials and
Manufacturing Processes, 30(6): p. 748-755. 2015

12. Kuram, E., AISI 304 Paslanmaz Çeliğinin Frezelenmesinde Farklı Kaplama Malzemelerinin Takım Aşınmasına, Kesme Kuvvetlerine ve Yüzey Pürüzlülüğüne
Etkileri. Politeknik Dergisi, 19(4): p. 433-443. 2016

13. Kuram, E., et al., Evaluation of new vegetable-based cutting fluids on thrust force and surface roughness in drilling of AISI 304 using Taguchi method. Materials and Manufacturing Processes, 26(9): p. 1136-1146. 2011

14. Kurşuncu, B. and A. Yaraş, AISI O2 Takım Çeliğinin Frezelenmesinde Minimum Miktarda Yağlama (MQL) Sisteminin Kesme Performansına Etkisi. Mühendislik ve
Teknoloji Bilimleri Dergisi, 5(2): p. 125-128. 2018

15. Minh, D.T., L.T. The, and N.T. Bao, Performance of Al2O3 nanofluids in minimum quantity lubrication in hard milling of 60Si2Mn steel using cemented carbide tools. Advances in Mechanical Engineering, 9(7): p. 1687814017710618. 2017

16. Özer, A. and E. Bahçeci, AISI 410 martensitik paslanmaz çeliklerin kesici takim ve kaplamasina bağli işlenebilirliği. Journal of the Faculty of Engineering & Architecture of Gazi University, 24(4): p. 2009

17. Shao, H., L. Liu, and H. Qu, Machinability study on 3% Co–12% Cr stainless steel in milling. Wear, 263(1-6): p. 736-744. 2007

18. Tekıner, Z. and S. Yeşılyurt, Investigation of the cutting parameters depending on process sound during turning of AISI 304 austenitic stainless steel. Materials & Design, 25(6): p. 507-513. 2004

19. Yıldırım, Ç., T. Kıvak, and F. Erzincanlı, Minimum miktarda yağlama tekniğinin delme ve taşlama operasyonlarındaki uygulamaları üzerine bir derleme. 6.
ulusal talaşlı imalat sempozyumu, 5-7 Kasım 2015. 2015, İstanbul.

20. Yilmaz, V., et al., Frezeleme işlemlerinde kesme kuvveti, titreşim ve yüzey pürüzlülüğü sonuçlarının modellenmesi. Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Fen Bilimleri Dergisi, 30(4): p. 220-226. 2014

21. Lin, S. and M. Hu, Low vibration control system in turning. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 32(5): p. 629-640. 1992

22. Stephenson, D.A. and J.S. Agapiou, Metal cutting theory and practice. 2016: CRC press.

23. Armstrong-Hélouvry, B., P. Dupont, and C.C. De Wit, A survey of models, analysis tools and compensation methods for the control of machines with friction.
Automatica, 30(7): p. 1083-1138. 1994

24. Cook, T.R., et al., Solar energy supply and storage for the legacy and nonlegacy worlds. Chemical reviews, 110(11): p. 6474-6502. 2010

25. Peters, J., Assessment of surface topology analysis techniques. CIRP Ann, 28: p. 539-554. 1979

26. Peters, J., et al., Contribution of CIRP to the development of metrology and surface quality evaluation during the last fifty years. CIRP Annals, 50(2): p. 471-488. 2001

27. Schaffer, G.H., The many faces of surface texture. American Machinist and Automated Manufacturing, 55: p. 61-68. 1988

28. Spellerberg, I.F., Ecological Effects of Roads: The Land Reconstruction and Management. 2002: CRC Press.