Hardox 500 ve Hardox 600 Çeliklerinin Abrasiv Aşınma Davranışlarının Karşılaştırılması

Bu çalışmada yüksek aşınma direncine sahip Hardox 500 ve Hardox 600 çeliklerinin abrasiv aşınma dirençleri incelenmiştir. Her iki malzemeden 10 mm çapında ve 25 mm uzunluğunda numuneler hazırlanmıştır. Bu numunelerin aşınma davranışları pin-on disk test cihazında; 106 dev/dak ve 30 dev/dak devir sayılarında ve 14.50 m aşınma yolunda değerler sabit tutularak incelenmiştir. Aşındırıcı olarak P220C Mesh, P400C Mesh ve P600C Mesh SiC abrasiv aşındırıcı kağıtlar kullanılmıştır. Numunelere 10N, 20N ve 30N olmak üzere 3 farklı yük uygulanmıştır. Bir numune ile yapılan aşınma deneyi her defasında aynı şartlarda yeni bir aşındırıcı kağıt kullanılarak, en az üç defa tekrarlanmış ve ortalama değerler alınmıştır. Aşınma miktarı, ağırlık kaybı yöntemine göre tespit edilmiştir. Numuneler iyice temizlendikten sonra deneyden önce ve deneyden sonra 10-4 hassasiyetli terazi ile tartılarak ağırlık kaybı (aşınma kayıpları) “g(gram)” cinsinden bulunmuştur. Aşınma deneyleri sonucunda Hardox500 çelik numunelerdeki ağırlık kaybı Hardox600 çelik malzemesine göre daha fazla olmuştur. En fazla ağırlık kaybı P220C Mesh aşındırıcılar kullanıldığında, en az malzeme kaybı ise P600C Mesh aşındırıcılar kullanıldığında meydana gelmiştir.

This study investigates the abrasive wear resistance of Hardox 500 and Hardox 600 steels, which possess high wear resistance. Samples with a diameter of 10 mm and a length of 25 mm were prepared from both materials. The wear behavior of these samples was investigated using a pin-on-disk test machine at speeds of 106 rpm and 30 rpm, and a wear path of 14.50 m, with the values ​​kept constant. P220C Mesh, P400C Mesh, and P600C Mesh SiC abrasive papers were used as abrasives. Three different loads of 10N, 20N, and 30N were applied to the samples. The wear test was repeated at least three times, each time under the same conditions and using a new abrasive paper, and the average values ​​were taken. The amount of wear was determined using the weight loss method. After thorough cleaning, the samples were weighed before and after the experiment using a 10-4 precision balance to determine the weight loss (wear losses) in grams (g). The wear tests showed that the weight loss in Hardox500 steel samples was greater than that in Hardox600 steel samples. The greatest weight loss occurred when using P220C Mesh abrasives, while the least material loss occurred when using P600C Mesh abrasives.