HARDOX 400 ÇELİĞİNİN FARKLI İŞLEME PARAMETRELERİNDE ELEKTRO EROZYON TEZGÂHINDA BAKIR ELEKTROT İLE İŞLENEBİLİRLİĞİNİN DENEYSEL VE İSTATİKSEL OLARAK ARAŞTIRILMASI

Hardox çelikler mükemmel aşınma direncine sahip, ultra yüksek mukavemetli, kayma ve darbe aşınmasına karşı dayanıklı martensitik çeliklerdir. Madencilik ve inşaat mühendisliği endüstrisinde ağır makineler ana uygulama alanıdır. Bu çalışmada, Hardox 400 çeliğinin farklı işleme parametrelerinde elektro erozyon tezgâhında bakır elektrot ile işlenebilirliği araştırılarak yüzey pürüzlülük değerleri için en etkili parametreler deneysel ve istatiksel olarak incelenmiştir. Deneylerde kullanılacak parametreler Taguchi L18 deneysel tasarım yöntemi kullanılarak iki farklı akım (10, 20 Amper), üç farklı vurum süresi (100, 200, 300 µs) üç farklı bekleme süresi (10, 20, 30 µs) olarak belirlenmiştir. Deneylerden elde edilen sonuçlar kendi aralarında analiz edilerek yüzey pürüzlülük değerleri için en ideal parametreler belirlenmiştir.  

Hardox steel has excellent corrosion resistance, ultra-high strength, sliding and impact wear resistant martensitic steels. Heavy machinery in the mining and civil engineering industry is the main application area. In this study, the machinability of the Hardox 400 steel by using copper electrode in different processing parameters of (Electrical Discharge Machining) EDM machine was investigated and the most effective parameters for surface roughness values were investigated experimentally and statistically. The parameters to be used in the experiments were determined as three different waiting-period (10, 20, 30 µs), three different pulse durations (100, 200, 300 µs) and two different discharge current (10, 20 Ampere) using the Taguchi L18 experimental design method. The results obtained from the experiments were analyzed among each other and the optimum parameters were determined for the surface roughness values.