Jeneratör Üreten Bir Firmada Kabin Kaynak Hattının Simülasyon ile İyileştirme Çalışması

Hat dengeleme seri üretimin bir parçasıdır. Bir üretim hattında, her iş istasyonuna eşit miktarda iş dağılımı yapabilmek için hat dengeleme metodları kullanılır. İş istasyonlarına eşit iş dağılımı yapılmadığında bazı istasyonlarda boş süre kalacak bazı istasyonlarda ise çalışma süresi yeterli gelmeyecektir. Hat dengeleme ile iş gücü ve kaynak kapasitesinin etkin kullanımı, boş zamanların azalması ve üretim maliyetlerinin azalması sağlanacaktır. Hat dengeleme metodlarından biri de simülasyon uygulamasıdır. Simülasyon, sistemin davranışını gözler ve tanımlar, gözlenen davranış için geçerli olan teoriler ve hipotezler kurar, bu teorileri, gelecekteki davranışı öngörmek için kullanır. Karmaşık, büyük boyutlu imalat sistemlerinin incelenmesinde ve analizlerinde çoğunlukla simülasyon yöntemi kullanılmaktadır. Bu çalışmada da jeneratör üreten bir firmanın kabin kaynak hattı iyileştirme çalışması yapılmıştır. Mevcut üretim sistemi Promodel ile modellenmiş ve program çıktıları ilk girdilerle değerlendirilmiştir. Değerlendirme sırasında benzetim programı içinde var olan sisteme iş merkezleri, stok alanları ve iş gücü kullanımı kapsamında çeşitli öneriler getirilmiştir. Öngörülen iyileştirme adımları ile üretim sistemi tekrar kurulmuş ve önceki sistemin çıktıları ile karşılaştırılmıştır. Önerilerin iyileştirme oranları incelenmiş ve üretim sistemindeki toplam performans etkileri değerlendirilmiştir. Yapılan bu çalışmayla üretimdeki tezgah sayılarının azaltılması ve robot alımı, kaynak kullanımlarının yeniden belirlenmesi ile belirgin iyileştirme sağlanmıştır.

Line balancing is a part of mass production. In a production line, line balancing methods are used to distribute the workload equally to each workstation. When workloads are not distributed equally to workstations, some stations will experience idle time, while others will have insufficient working time. Line balancing ensures efficient use of labor and resource capacity, reduces idle time, and lowers production costs. One of the line balancing methods is simulation. Simulation observes and defines the behavior of a system, establishes theories and hypotheses valid for the observed behavior, and uses these theories to predict future behavior. Simulation methods are frequently used in the examination and analysis of complex, large-scale manufacturing systems. In this study, an improvement study of the cabin welding line of a generator manufacturing company was conducted. The existing production system was modeled with Promodel, and the program outputs were evaluated with the initial inputs. During the evaluation, various suggestions were made within the simulation program regarding work centers, stock areas, and labor usage. The production system was re-established with the predicted improvement steps and compared with the outputs of the previous system. The improvement rates of the proposed solutions were examined, and their overall impact on production system performance was evaluated. This study demonstrated that significant improvements were achieved by reducing the number of machines in production, purchasing robots, and redefining resource usage.